يتم تصنيع القطع بدقة تعادل الأجزاء المئوية بفضل التقنيات المتطوّرة. يضمن هذا النهج الدقيق موثوقية وأداء ساعات كارتييه.

تتيح هذه الخبرة الحرفية الجمع بين الأسطح المصقولة والأسطح الساتانية على نفس القطعة والمحافظة على نقاوة الخطوط التي تعزّز التصميم في نفس الوقت.

وقد يحتاج صقل الساعة حتى ساعتين من العمل اليدوي، ويقتضي الصقل الساتاني في ساعة "بالون بلو دو كارتييه" أكثر من 50 عملية متتالية.

يتطلّب تجميع العناصر براعة ممتازة للحفاظ على جودتها واحترام كل العناية التي أوليت خلال تصنيعها. وبعد التجميع، تخضع الساعات لفحص فردي صارم لتقييم وظيفة الكرونومتر ومقاومة الماء بدقة.

يعتمد تصنيع الزجاج المعدني في الساعات على التآزر بين الخبرة الحرفية القديمة لصياغة الزجاج والدقة في صناعة الساعات. وتحافظ دار كارتييه على هاتين

الخبرتين بعناية وانتباه. يعمل الحرفيون على الزجاج تحت درجة حرارة مرتفعة تتجاوز 500 درجة مئوية، لصياغة العلب ذات الأشكال المميّزة في ساعات كارتييه. فيتغيّر شكل الزجاج بتأثير الحرارة قبل إعادة صياغته في قالبه الخاص. تعتمد الجودة على استباق تبريد الزجاج وعلى مختلف العمليات التي تضمن مقاومة الساعة للماء. وتتيح عشرات المهن المختلفة تحويل رسم الزجاج إلى كريستال معدني يتخذ الشكل الذي تميّزت به تصاميم كارتييه. تستغرق هذه العملية حتى أسبوعين. 

تتقن كارتييه خبرة تصنيع العقارب. يتطلّب إنجاز عقرب واحد تدخّل حوالي اثنتي عشرة حرفة مختلفة مثل الطرق والقطع والصقل.ويتمتع الأشخاص الذين ينجزون العقارب ببراعة كبيرة ودقة بالغة.<br>

يأتي اللون الأزرق من صناعة الساعات التقليدية لأن الساعات لم تكن مقاومة للماء آنذاك، لذلك أتاح طلاء الفولاذ باللون الأزرق حماية العقارب من الصدأ.<br>

يأتي اللون الأزرق من صناعة الساعات التقليدية لأن الساعات لم تكن مقاومة للماء آنذاك، لذلك أتاح طلاء الفولاذ باللون الأزرق حماية العقارب من الصدأ.<br>

توضع العقارب في أفران تبلغ درجة حرارتها حوالي 300 درجة مئوية خلال مدة محددة ودقيقة جدًّا للحصول على اللون الأزرق الذي تميّزت به عقارب كارتييه. ولتحقيق الامتياز، يتم تصنيف كل عقرب للثواني والدقائق والساعات لكي لا يظهر أي اختلاف في تدرج اللون الأزرق على نفس الساعة.

تتميّز ساعات كارتييه بشكلها الخاص ويتناسب كل تصميم مع مفهوم وعملية تصنيع معيّنة وتدريب دقيق للموظّفين. وبطبيعة الحال، يصمّم قسم صناعة ساعات كارتييه ويصنع أدوات محدّدة لصياغة كل شكل.<br>

ويتطلّب إنجاز علبة ذات شكل مميّز أكثر من 50 عملية موزَّعة بين 4 حرف كبيرة تتمثل في الدمغ والصناعة المعدنية والصقل والتجميع، بالإضافة إلى كل الفحوص التي يتم إجراؤها بين العمليات.<br>

يتمثّل الدمغ في صياغة جهة العلبة الخارجية من خلال تغيير شكل المادة تحت أكثر من 125 طنًّا من الضغط في قالب من الفولاذ الصلب. ثم تُصاغ القطعة في آلات الصناعة المعدنية حيث تتيح الأدوات إزالة المادة لقطع مقاييس القطعة بدقة. وتتيح يد حرفيي الصقل بعد ذلك إنجاز اللمسات النهائية المعقدّة على ساعات كارتييه للحصول على أسطح مصقولة ملساء وأخرى مكشوطة متعاقبة بفضل مهارة تتطلّب عدة أعوام من التدريب والخبرة.